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直流電機(jī)的保養(yǎng)除塵

一.直流電動機(jī)的正確使用與維護(hù)

    1.直流電動機(jī)使用前的檢查

    ①用壓縮空氣或手動吹風(fēng)機(jī)吹凈電動機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，清除污垢雜物。

    ②拆除與電動機(jī)連接的一切接線，用絕緣電阻表測量繞組對機(jī)座的絕緣電阻。若小于0．5MΩ時，應(yīng)進(jìn)行烘干處理，測量合格后再將拆除的接線恢復(fù)。

    ③檢查換向器的表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼痕應(yīng)進(jìn)行必要的處理。

    ④檢查電刷是否嚴(yán)重?fù)p壞，刷架的壓力是否適當(dāng)，刷架的位置是否位于標(biāo)記的位置。

    ⑤根據(jù)電動機(jī)銘牌檢查直流電動機(jī)各繞組之間的接線方式是否正確，電動機(jī)額定電壓與電源電壓是否相符，電動機(jī)的起動設(shè)備是否符合要求，是否完好無損。

    2.直流電動機(jī)的使用

    ①直流電動機(jī)在直接起動時因起動電流很大，這將對電源及電動機(jī)本身帶來極大的影響。因此，除功率很小的直流電動機(jī)可以直接起動外，一般的直流電動機(jī)都要采取減壓措施來限制起動電流。

    ②當(dāng)直流電動機(jī)采用減壓起動時，要掌握好起動過程所需的時間，不能起動過快，也不能過慢，并確保起動電流不能過大（一般為額定電流的1～2倍）。

    ③在電動機(jī)起動時就應(yīng)做好相應(yīng)的停車準(zhǔn)備，一旦出現(xiàn)意外情況時應(yīng)立即切除電源，并查找故障原因。

    ④在直流電動機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常；有無噪聲、振動等；有無冒煙或發(fā)出焦臭味等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)查找原因。

    ⑤注意觀察直流電動機(jī)運(yùn)行時電刷與換向器表面的火花情況。在額定負(fù)載工況下，一般直流電動機(jī)只允許有不超過1 1/2級的火花。
⑥串勵電動機(jī)在使用時，應(yīng)注意不允許空載起動，不允許用帶輪或鏈條傳動；并勵或他勵電動機(jī)在使用時，應(yīng)注意勵磁回路絕對不允許開路，否則都可能因電動機(jī)轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致嚴(yán)重后果的發(fā)生。

    3.直流電動機(jī)的維護(hù)

    應(yīng)保持直流電動機(jī)的清潔，盡量防止灰沙、雨水、油污、雜物等進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部。

    直流電動機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)是電刷與換向器部分，因此必須特別注意對它們的維護(hù)和保養(yǎng)。

   .3.1換向器的維護(hù)和保養(yǎng)

    換向器表面應(yīng)保持光潔，不得有機(jī)械損傷和火花灼痕。如有輕微灼痕時，可用0號砂紙在低速旋轉(zhuǎn)的換向器表面仔細(xì)研磨。如換向器表面出現(xiàn)嚴(yán)重的灼痕或粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹等現(xiàn)象時，則應(yīng)拆下重新進(jìn)行車削加工。車削完畢后，應(yīng)將片間云母槽中的云母片下刻lmm左右，并清除換向器表面的金屬屑及毛刺等，最后用壓縮空氣將整個電樞表面吹掃干凈，再進(jìn)行裝配。

    換向器在負(fù)載作用下長期運(yùn)行后，表面會產(chǎn)生一層堅硬的深褐色薄膜，這層薄膜能夠保護(hù)換向器表面不受磨損，因此要保護(hù)好這層薄膜。

   .3.2電刷的使用

    電刷與換向器表面應(yīng)有良好的接觸，正常的電刷壓力約為15～25kPa，可用彈簧秤進(jìn)行測量，如圖.1所示。電刷與刷盒的配合不宜過緊，應(yīng)留有少量的間隙。